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碟形弹簧 [返回]

 

德国Mubea碟形弹簧

● 行程短,负荷大
● 所需空间小
● 组合使用方便
● 维修换装轻易
● 经济、安全性高
● 材质:CK67 & 51CrV4
● 表面处理:磷酸处理后加润滑油,镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆、交美特等
(www.immortal-spring.com)


普通碟簧:小变形高承载能力、节省空间、通过不同的搭配组合可获得理想的加载特性。
开槽碟簧:采用特殊的生产工艺以获得极为严格的载荷公差和最大可能的疲劳寿命。
弹簧组:可以提供组合碟型弹簧的载荷-变形测试曲线、较小的载荷公差、100%载荷测试可验证正确的组合设计、可以预装配。

1. 碟形弹簧特性
行程短、负荷大。    所需空间小。组合使用方便。维修换装轻易。        经济、安全性高。
2.材质:
标准材质 CK67 依 DIN2093 规定用于厚度小于1.25毫米,如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚。
最高级的弹簧材料 50CrV4 ,可保证─15℃ 150℃ 工作温度下弹簧特非常好。     适合于碟形弹簧在6毫米厚度以下
3.表面处理:
一般表面处理:磷酸处理后加润滑油
非凡表面处理:镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层,如需非凡表 面处理时,请于本公司研讨。
4.应用行业:
用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域特性
5.组合式弹簧特性曲线
(a)三片平行叠法,行程为1片,弹力为3倍。
(b)四片串联叠法,行程为4片,弹力为1倍。
(c)三片平行叠法,行程为3片,弹力为2倍。
为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行,串联组合成渐进曲线,较弱的弹簧必须有保护超载设计。
6.设计注重事项:
当碟形弹簧使用串联组合时,必须有内导柱或外套环,而内掌柱或外套环必须热处理至HRC52度后再研磨抛光。
导柱之安装与弹片之问隙公差由下表了以查出
7.摩擦系数与避震
A.不断的瞬间碰击,会使弹簧的寿命减低。
B.当弹簧超负载或急速将压力鬆弛时会使弹簧产生歇斯底里现象而擦伤弹簧。
C.显示经计算出之弹力,行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片为例,4片平行叠4组及2片平行叠4组     之比较,可以很明显看出摩擦力之增加,越多片平行叠法会产生越大之摩擦力。

 
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